CADおよびMOLDFLOW技術を用いて、材料選定、加工プロセス、品質、

      生産効率など多方面からお客様の製品を分析し、さらに製品の性能や外観などの

      要求に応じて、自社リソース及び外注サプライチェーン資源と整合させた上で、

      合理的かつ最適な提案を提供することで、お客様の商品企画を支援いたします。

      3D設計、より速く、より正確に

      お客様の製品設計段階において、 3Dデータをお客様と 

      共有しながら製品設計を同時並行的に進めることで、 

      設計から製品化に至る過程で直面する構造の合理性、 

      工程の実現性、品質の安定性などの課題解決を支援します。 

      さらに、価値あるDFM分析資料を提供することで重大な 

      問題の発生を未然に防止し、開発段階における試作の 

      成功率と効率を大幅に向上させます。

      高精度    短納期    低コスト

      技術部は、CADによる金型設計、治工具設計、試作・試験、

      高精度金型の開発を通じて、高品質を確保しています。

      射出成形においては、CFRP板被覆成形技術、複数同時インサート

      成形技術など、射出成形分野における各種コア技術を総合的に

      活用することで、お客様のニーズに応えています。

      裁断

      製品設計及び工法要求に基づき、炭素繊維プリプレグをはじめと

      する各種原材料に対し高精度な裁断・前準備加工を実施し、

      後工程の積層作業ならびに成形工程の基礎を確立いたします。

      お客様の要求に適した成形法により提案

      お客様の製品性能、開発期間、コストなど多様なニーズに応じた

      柔軟な射出成形ソリューションを提供いたします。

      多種多様な仕様に対応し、射出圧力・温度・保圧時間を精密に

      制御することで、複雑構造部品の高効率・高品質量産を

      実現します。また、後工程の表面処理とも連携し、最終製品の

      内外品質が基準を満たすことを保証いたします。

      多様な加飾要求に応える塗装、PVD蒸着技術を保有

      塗装は多種仕様・多層塗装、乾燥処理に対応いたします。

      手吹き塗装からロボット生産ラインまで、幅広い塗装設備を備え、

      豊富なカラーバリエーションと高品質な塗装技術を活用し、

      加飾意匠性の向上、製品保護・耐久性能の強化、

      安定した品質維持を実現することで、お客様のご要望にお応えします。

      ユニット化に対応できる組み立てノウハウを保有

      印刷・レーザー等の加工及び付属部品の組立

      合理的な組立ラインにより、製品モジュールの構成変更にも

      フレキシブルに対応。 厳格な品質評価基準と最先端の測定機器

      による品質保証体制を確立し、お客様が求める品質を満たした

      製品を製造します。

寸法測定評価用

三次元測定機：複雑な製品の寸法、形状および位置データの測定に用いられます。